• Qualitätskontrolle Prozess Diagramm

• Qualitätskontrolle

• Produktionslinie

1. Mischen

   • Englisch: Wirksame Stoffe (Kathode: LiCoO2/LiFePO4; Anode: Graphit), leitfähige Stoffe und Bindemittel (z. B. PVDF) werden mit Lösungsmittel (NMP oder Wasser) gemischt, um homogenen Schlamm zu bilden.
     

2. Beschichtung

   • Englisch: Der Schlamm wird über eine Beschichtungsmaschine mit kontrollierter Dicke und Flächendichte gleichmäßig auf Metallstromsammler (Al-Folien für Kathoden, Cu-Folien für Anoden) beschichtet.
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3. Trocknen
   
   • Die nasse Beschichtung wird in Öfen getrocknet, um das Lösungsmittel zu verdampfen und eine poröse Elektrodenstruktur zu bilden.
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4. Kalenderung

   • Die getrockneten Elektroden werden durch Kalenderrollen komprimiert, um die Energiedichte und die mechanische Festigkeit zu erhöhen.
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5. Schneiden

   • Breite Elektroden werden in schmale Streifen geschnitten, die den Zellgrößen entsprechen.
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6. Schweißen mit Schaltfläche

   • Metalltabletten (Al für Kathode, Ni für Anode) werden ultraschallgeschweißt an Stromkollektoren.
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7. Einwicklung

   • Anode, Kathode und Separator (PP/PE) werden in eine "Jelly Roll"-Struktur mit kontrollierter Spannung und Ausrichtung gewickelt.
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8. Versammlung

   • Der Wundkern wird in ein Stahl-/Aluminiumgehäuse mit Isolierdichtungen eingefügt.
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9. Elektrolyt-Injektion

   • Der Elektrolyt (LiPF6/organische Lösungsmittel) wird in trockenen Räumen an nasse Elektroden und Separatoren injiziert.
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10. Versiegelung

    • Die Zelle wird durch Laserschweißen oder Krempeln versiegelt, um Lecks zu verhindern.
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11. Gründung

    • Die erste Ladung aktiviert die Zelle und bildet eine SEI-Schicht (auf der Anode).
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12. Alterung

    • Zellen ruhen, um die chemischen Eigenschaften zu stabilisieren.
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13. Prüfungen

    • Die Prüfungen umfassen Spannung, IR, Kapazität, Zyklusdauer und Sicherheit (z. B. Nageldurchdringung, Überladung).
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Lithium-Ionen-Batterien OEM/ODM-Dienstleistungslösung

1Überblick über die Unternehmen

Ihr zuverlässiger Batteriehersteller
Wir sind spezialisiert auf leistungsstarke Lithium-Ionen-Batterielösungen, dieOEM/ODM-Dienstleistungen von Ende zu Endevon der Zellkonstruktion bis zur Massenproduktion.ISO 9001 und IATF 16949-Zertifizierungen, und patentierten Fertigungsprozessen, gewährleisten wir höchste Qualität, Sicherheit und Leistung für verschiedene Anwendungen.

Hauptvorteile:

• Vollständige Anpassung angepasste Zellchemie, Abmessungen und Integration des BMS
• Fortgeschrittene Technologie️ Niedrig-IR-Wicklung, schnellladende Elektrolyte und längere Lebensdauer
• Skalierbare ProduktionPrototypenbau (ab 100 Stück) bis zur Lieferung in großen Mengen (1MWh+/Monat)
• Globale Einhaltung¢ UN38.3, CE, RoHS und IEC 62133 zertifiziert

2. Umfang der OEM/ODM-Dienstleistungen

2.1 OEM-Dienstleistung (Markenherstellung)

2.2 ODM-Dienstleistung (Design & Entwicklung)

3Zusammenarbeit

5-Stufen-Workflow für eine nahtlose Zusammenarbeit

1. Anforderungsanalyse

• Senden Sie Ihre Spezifikationen (Spannung, Kapazität, Größe, Entladegeschwindigkeit) ein.

• Erhalten Sie technische Lösungen und Preise innerhalb3 Werktage.

• Bringen Sie Funktionsproben rein.15 bis 30 Tage(3 freie Entwurfsrevisionen).

• Produktionsstart nach Unterzeichnung der NDA, mit30-45 Tage Vorlaufzeit.

• Vollständige Prüfung (Klassifizierung, Lebensdauer, Sicherheit) mit2-jährige Garantie.

4. Anwendungen

• VerbraucherelektronikTWS-Ohrhörer, Smartwatches und Tablets
• Energiespeicher (ESS)️ Solarspeicher, tragbare Kraftwerke
• Elektrowerkzeuge¢ Hochleistungsbatterien für Bohrmaschinen, Rasenmäher
• ElektromobilitätE-Bikes, Roller, Robotik

5Qualität und Konformität

• 100%ige Prüfung- Kapazitätsklassifizierung, 500+ Zyklen @80% Kapazität, Nageldurchdringungstest.
• Zertifizierungen¢ UN38.3, IEC 62133, RoHS, REACH und MSDS-Dokumentation.
• Rückverfolgbarkeit¢ batchspezifische QR-Codes für die vollständige Produktionsgeschichte.

6Warum haben Sie uns gewählt?

•  Mehr als 10 Jahre Erfahrung¢ Nachweisliche Erfolge bei der Innovation von Lithium-Ionen-Batterien.
•  Schnelle Prototypen¢ Beschleunigen Sie Ihren Produktentwicklungszyklus.
•  Kostenwirksam- Wettbewerbsfähige Preise ohne Qualität zu beeinträchtigen
•  Engagierte Unterstützung¢ Projektmanagement von der Konzeption bis zur Lieferung.

7Kontaktieren Sie uns.

Sind Sie bereit, Ihr Projekt zu besprechen?

Lithium-Ionen-Batterien Forschungs- und Entwicklungsdienstangebot

(Maßgeschneiderte Lösungen für die Energiespeicherung der nächsten Generation)

1Übersicht über die FuE-Kapazitäten

Innovationen in der modernen Batterietechnologie
Wir bieten ein umfassendes Spektrum an Forschungs- und Entwicklungsleistungen für Lithium-Ionen-Batterien, von der Materialwahl bis zur Prototypenvalidierung.

• Chemie der nächsten Generation(Hoch-Ni-NMC, Siliziumanoden, Festkörper)
• Strukturelle Innovation(Tabless Design, Multi-Elektroden-Konfigurationen)
• Leistungsoptimierung(Schnelle Ladung, extrem lange Zyklusdauer, extreme Betriebsbedingungen)

Kernlaborgeräte:

• Handschuhbox (Argonumwelt)
• Elektrochemische Arbeitsplätze (Biologische, Arbin)
• SEM/XRD für die Materialanalyse
• Wärmebildaufnahme- und Missbrauchsprüfungssysteme

2. Kundenspezifische FuE-Servicepakete

Paket A: Materialentwicklung

Paket B: Zelldesign und Prototyping

Paket C: Anwendungsspezifische Lösungen

3. Entwicklungsprozess in verschiedenen Phasen

Phase 1: Entdeckung

• Ziel-Spezifikation
• Materialüberprüfung (DFT-Berechnungen + ML-gestützte Auswahl)

Phase 2: Nachweis des Konzepts

• Validierung von Münzzzellen (200 Zyklen @1C)
• Prüfung der thermischen Ausfallschwelle

Phase 3: Technische Proben

• Prototypen mit Beutel/Zylinderbau
• Überprüfung des Design-for-Manufacturing (DFM)

Phase 4: Vorproduktion

• Pilotpartie mit 100 Zellen
• Prüfung der Konformität mit IEC 62619/UL 2580

4IP-Strategie und Modelle der Zusammenarbeit

Option 1: Gemeinsame Entwicklung

• Geteiltes Eigentum an geistigem Eigentum
• Möglichkeiten der Co-Patentierung

Option 2: FuE mit Weißetikett

• Ihre Marke, unsere Technologie.
• Übertragung der ausschließlichen Rechte

Option 3: Machbarkeitsstudien

• Berichte über die technische Sorgfaltspflicht
• Technologie-Fahrplanberatung

5. Projektmeilensteine und Investitionen

Typischer FuE-Budgetbereich:

• Erforschungsarbeit: $50K-200K (3-6 Monate)
• Entwicklung von kommerzieller Qualität: 300 K-1M US-Dollar (12-18 Monate)

6Warum mit uns zusammenarbeiten?

•  Patentportfolio- mehr als 15 erteilte Patente in Batterietechnologie
• Branchenübergreifende ExpertiseVon der Unterhaltungselektronik bis zur Luftfahrt
• Beschleunigte Skalierung️ Direktübergabe an unsere 1 GWh-Produktionslinien

7. Beginnen Sie Ihr Projekt

• Schritt 1: Senden Sie Ihre Anforderungen über [F&E-Fragebogen]
• Schritt 2: Erhalt des technischen Vorschlags innerhalb von 5 Werktagen
• Schritt 3: Starttreffen mit dem zugeteilten Doktoranden-Team